Меню

Как сделать паяльник из выжигателя по дереву



Как сделать выжигатель по дереву своими руками – самодельный пирограф из паяльника

Вы когда-нибудь хотели запечатлеть красивый дизайн или рисунок в своих поделках по дереву? У вас есть старый, неиспользуемый (но все еще рабочий) паяльник? Значит вам повезло. Эта инструкция научит вас, как сделать выжигатель по дереву своими руками и как превратить обычные гвозди в универсальные, простые в использовании, инструменты для пирографии (выжигания по дереву). Этот проект также отлично подойдет для тех, кто хочет научиться разводить костры, но не знает, с чего начать.

Старое жало от паяльника используем в качестве шаблона при изготовлении новых инструментов для пирографии, но укороченной длины, чтобы сократить время нагрева.

Шаг 1: Необходимый инструмент

Прежде чем приступать к работам по изготовлению нового жала для выжигалки по дереву, проверьте наличие всего необходимого инструмента и средств защиты:

  • Старый паяльник.
  • Старый гвоздь (толщиной минимум 5 мм и длиной около 100 мм).
  • Набор стальных напильников (по крайней мере, плоский напильник шириной 20 мм и набор надфилей должны быть).
  • Ножовка по металлу.
  • Тиски (желательно со встроенной наковальней).
  • Плоскогубцы обыкновенные или плоскогубцы с фиксатором.
  • Молоток.
  • Штангенциркуль / стальная линейка (любое средство для точного измерения расстояния).
  • Перманентный маркер / чертилка.
  • Дрель (не обязательно, но помогает значительно ускорить процесс).
  • Шлифовальная бита (устанавливается в патрон дрели – тоже не обязательно, но облегчит работу).
  • Защитные очки и перчатки (пригодятся при работе с электроинструментом).

После того, как все необходимые инструменты будут готовы, сама работа займет не более двух с половиной часов. Не забывайте соблюдать технику безопасности и пользоваться средствами защиты при работе с инструментом. Дети, помогающие в работе, должны находиться под постоянным присмотром взрослых.

Шаг 2: Снимаем мерки со старого жала от паяльника и отрезаем гвоздь необходимой длины

При выборе гвоздя, важно убедиться, что он имеет немного большие диаметр и длину по сравнению со старым жалом от паяльника. Это необходимо для последующей обработки гвоздя до нужного размера.

Прежде, чем вы приступите к утомительной работе по обработке гвоздя до нужных размеров, определите необходимую длину будущего жала. Используйте старое жало паяльника, чтобы по нему разметить маркером или чертилкой приблизительную длину гвоздя (лучше, если вы сделаете заготовку длиннее – всегда можно отрезать лишнее). Зажмите гвоздь в тисках и опилите его ножовкой по металлу (будьте осторожны, в процессе распиловки гвоздь нагревается и может вызвать ожог).

Шаг 3: Обтачиваем до необходимой толщины

Пришло время, заняться шлифовкой гвоздя до нужной толщины с помощью напильника. Прежде, чем приступать к шлифовке, измерьте диаметр старого жала и определите необходимую толщину нового. Пора начинать шлифование.

Метод первый (обходимся без дрели)

Есть два способа обработки гвоздя. Первый, наиболее трудоемкий, – просто зажмите гвоздь в тисках, затем с помощью 20-миллиметрового плоского напильника равномерно обработайте гвоздь по всей длине (не применяйте силу, а легкими обратно-поступательными движениями проводите шлифовку). Не забывайте постепенно поворачивать гвоздь, чтобы обработать его равномерно со всех сторон. Время от времени проверяйте толщину гвоздя. Проводите шлифовку по всей длине гвоздя, пока у вас не получится идеально цилиндрическая заготовка, таким же диаметром, как и у старого жала (если вы решите обрабатывать гвоздь этим методом, то на работу у вас уйдет больше времени, чем предполагалось ранее).

Метод второй (с применением дрели)

На данном этапе используйте средства защиты!

Второй (более быстрый) способ подразумевает использование дрели в качестве токарного станка, деталь зажимается в патроне дрели и равномерно обрабатывается напильником во время вращения.

Читайте также:  Сделай сам дерево из картона чертежи

Этот способ более опасен, и требует неукоснительного соблюдения техники безопасности. Для начала, надежно зажмите дрель горизонтально в тисках (как показано на фото выше). Следите за тем, чтобы не перетянуть тиски и не сломать дрель, но при этом дрель должна быть надежно зафиксирована. Затем зажмите гвоздь в патроне, проследите за тем, чтобы гвоздь был установлен в патрон до упора.

Перед началом шлифовки рекомендуется выполнить 30-секундную пробную работу дрели с зажатым в патрон гвоздем на самой высокой скорости. Затем выключите дрель и убедитесь, что крепление дрели и затяжка гвоздя не ослабли. Также рекомендуется время от времени, при шлифовке, останавливать дрель и проверять затяжки. Как только вы убедитесь, что гвоздь и дрель надежно закреплены, можете начинать шлифовку с помощью плоского напильника, осторожно прижимая его к заготовке и двигая по всей ее длине.

Старайтесь равномерно обрабатывать поверхность, чтобы толщина гвоздя была одинаковой по всей длине. Не забывайте время от времени останавливать дрель, чтобы измерить диаметр заготовки. После того, как вы обточите один конец гвоздя до нужной толщины, переверните его и повторите процесс с начала (помните, что когда вы перевернете гвоздь, его нужно вставить в патрон до упора и надежно зажать). Обрабатывая другую сторону гвоздя, можете оставить небольшой, более толстый участок на конце, чтобы затем сформировать из него желаемую форму наконечника жала для выжигания.

Шаг 4: Формируем наконечник жала

После того, как вы обточили гвоздь до нужной толщины, приступайте к самому интересному – приданию формы.

Этот процесс зависит от того, какой конструкции будет наконечник. Ниже описываются три довольно распространенных конструкции, освоив изготовление которых, вы сможете сделать и другие формы.

При дальнейшей работе пользуйтесь средствами защиты!

Конструкция №1 – Цилиндрическая точка / Коническая точка

Это самая простая конструкция жала и самая универсальная, т.к. напоминает обычный карандаш или кончик пера. Сделать эту работу можно также двумя способами. Первый способ (без дрели) – закрепите гвоздь в тисках горизонтально, чтобы его свободный конец был такой же длины, какой он будет выходить из паяльника (предварительно вставьте гвоздь в паяльник, чтобы проверить глубину). Затем, с помощью 20-миллиметрового напильника, заточите конец гвоздя под небольшим углом, чтобы получилось острие как у карандаша.

Не забывайте в процессе заточки вращать гвоздь. При вращении следите за тем, чтобы угол был одинаковым со всех сторон, а острие находилось по центру гвоздя. Способ второй (при помощи дрели) – этот метод намного проще и быстрее. Снова закрепите дрель в тисках (как и на предыдущем шаге). Не затягивайте сильно тиски. Зажмите гвоздь в патроне за хвостовик, по крайней мере, на длину 25 мм. Снова выполните пробную работу дрели, чтобы убедиться, что все достаточно надежно закреплено. Затем возьмите напильник и начните шлифовать конец гвоздя под небольшим углом. Не прилагайте больших усилий к напильнику при заточке.

Конструкция №2 – Универсальная точка

Здесь тоже существует два способа создания наконечника жала. Первый способ (не требуется дрель или шлифовальная бита) – одним концом гвоздь зажмите в тисках, затем начинайте обтачивать другой конец гвоздя, чтобы в итоге получился V-образный наконечник (см. фото). Обтачивайте до тех пор, пока конец не станет острым, а с боков не сформируются плоские наклонные поверхности. Затем слегка скруглите острие напильником, чтобы при выжигании наконечник не врезался в дерево.

Второй способ (с помощью конической шлифовальной биты) – этот метод намного быстрее, чем первый, а процесс изготовления аналогичен. Снова закрепите дрель в тисках (проверьте крепление пробной работой); шлифовальную биту зажмите в патрон дрели. Наденьте перчатки и включите дрель. Возьмите гвоздь в руку и начинайте с конца обтачивать наклонные стороны, чтобы в итоге получился наконечник в виде буквы «V». И снова немного обработайте острие напильником, чтобы не прорезать дерево при выжигании.

Читайте также:  Как сделать из дерева ножку кабриоль

Конструкция №3 – Точка затенения

Перо такой конструкции пригодится при выжигании сложных изображений с различными оттенками. Сначала гвоздь расплющивается с одного конца, тем самым получаем широкий плоский наконечник. Зажмите и держите гвоздь плоскогубцами. Расплющите конец гвоздя на наковальне (или на большой кувалде) с помощью молотка.

Как только вы расплющите гвоздь до толщины 1,5-2 мм, приступайте к формированию наконечника. Зажмите хвостовик гвоздя в тисках, оставив расплющенную часть свободной, а затем плоским напильником скруглите наконечник. При необходимости, отшлифуйте края сплющенного конца и удалите заусеницы.

Шаг 5: Финальное тестирование

Теперь, когда у вас есть пирограф, настало время провести некоторые испытания. В первый раз самодельный выжигатель по дереву, со вставленным новым жалом, включите в хорошо проветриваемом помещении при отсутствии людей и животных, т.к. при первом нагревании жала, могут выделяться опасные химические вещества. Нагрев нового инструмента займет немного больше времени, чем старого, но после нагрева, жало будет работать на отлично. На фото выше, можете видеть, какие штрихи на доске оставляют изготовленные жала.

Помните, что заниматься пирографией всегда нужно в хорошо проветриваемом помещении и при этом пользоваться средствами индивидуальной защиты (защитные очки, маска, перчатки).

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Источник

Можно ли выжигать паяльником

Нас часто спрашивают, можно ли выжигать паяльником. Фактически — да. А вот почему не стоит, расскажем поподробнее:)

Для иллюстрации нашли в закромах старый советский паяльник на 100Вт, но пусть вас это не смущает, рассматривать будем не форму, а непосредственно медное жало.

Паяльники до сих пор выпускаются с медным жалом или, более современный вариант, с никелевым напылением. Ни то, ни другое не очень подходит для работы с деревом. Смотрите:

Это нагар, который образуется на насадке выжигателя через 5 минут работы и его надо механически счищать. Латунные насадки выжигателя выдерживают такие чистки довольно неплохо, у нас за 5 лет работы ушло лишь пара-тройка штучек.

Медь более мягкий металл и такой стойкости от нее ждать не приходится. Что уж говорить о никелированном напылении, которое снимется на раз. А под ним.. Медь:) И хотя на выжигании отсутствие покрытия не скажется, долго такая насадка не продержится. А стоимость подобных насадок на порядок выше латунных для выжигания.

Вот такая простая калькуляция:)

Да, есть еще один пункт, который упомянем, но без точных сведений. Для выжигания по дереву комфортная температура 550-600 градусов. Температура и мощность паяльников у каждой модели разнятся и разбираться с каждым нужно самостоятельно.

Ну и расстояние от руки до выжигаемой поверхности: к паяльниковым выжигателям-то не все могут привыкнуть, а у обычных паяльников оно еще больше. Управлять линиями сложнее)

Рассказать вам в следующей статье о наших выжигательных экспериментах со строительным феном?:)

Пишите в комментариях, ставьте лайки, нам ценно ваше внимание)

Источник

Самодельный выжигатель по дереву

Искусство не знает границ, а потому помимо стандартного рисования, некоторые занимаются еще и выжиганием рисунков на дереве. И для этих целей используется специальный выжигатель, который стоит достаточно дорого.

Но это не беда, ведь его можно сделать самостоятельно, имея под рукой нужные провода, паяльник и некоторые детали, которые зачастую валяются в гараже или дома. Сама по себе задача непростая, но выполнимая, так что проступим.

Читайте также:  Как сделать ствол для дерева паеток

Берем деревянный брусок (10х10мм), длина которого подбирается индивидуально под каждую руку. Кто-то любит работать более длинным инструментом, а кому-то нравятся компактные варианты.

Рисуем на нем карандашом наконечник, который с помощью ручного лобзика нужно вырезать.

Затем берем и вырезаем два кусочка стеклотекстолита, зачищаем грани и просверливаем в них по отверстию, чтобы было проще крепить их к деревянному бруску.

В дальнейшем сюда будет монтироваться жало, с помощью которого и происходит выжигание.

В просверленные дырочки вставляем изоляционные проставки, чтобы избежать короткого замыкания. После – прикручиваем стеклотекстолитные части к бруску, используя обычные винты, и закрепляем все это гайками.

На этом этапе можно заняться деревянным бруском, придав ему оптимальную для работы форму. Для этого срезаем острые углы и обрабатываем дерево наждачной бумагой.

Далее просверливаем все технические отверстия, через которые будут протягиваться, и подключаться провода.

Первое делаем в основании бруска – здесь будет гнездо питания, второе – для проводов, которые с двух сторон тянутся к жалу.

Теперь на боковой части бруска делаем канавку, по которой будут проходит провода. Её глубина должна быть такой, чтобы проводка не торчала из «тела» будущего выжигателя.

Провода нужно провести так, чтобы они торчали из отверстия в основании бруса и немного впереди, у стеклотекстолитных частей, поскольку один из проводов пойдет под кнопку.

Далее сверлим отверстие под кнопку-активатор, оно должно находиться ближе к передней части выжигателя, поскольку так удобней нажимать на саму кнопку во время работы.

Немного вытягиваем провода из основания выжигателя и припаиваем к ним разъем питания.

Для этого надеваем на проводку термоусадку, фиксируем разъем и припаиваем. Чтобы он не болтался, насаживаем его на эпоксидный клей.

Теперь пришло время припаять кнопку-активатор (под неё в предыдущих шагах сделано отверстие) которая будет замыкать контакты, и проводку к стеклотекстолиту, чтобы питание шло на жало.

Далее нужно найти 2 зажима из клемных колодок, и закрепить их на месте спайки проводки и стеклотекстолита.

Благодаря ним можно будет без проблем закреплять жало, а также легко менять его, после окончания срока службы.

Поскольку пользоваться выжигателем, у которого наружу торчит вся проводка не особо удобно, да и небезопасно, берем термоусадку для толстых кабелей, и усаживаем её на корпус. Сделать это можно над газовой конфоркой – теперь все выглядит отлично.

Сам выжигатель готов, остается заняться кабелем, который будет его питать. Для этого берем самый обычный кабель от зарядки, в данном случае был взят экземпляр с разбитым Micro-USB, и отрезаем его.

Припаиваем провода к штекеру и по итогу получаем с одной стороны USB выход, который подсоединяется к блоку питания, а со второй – штекер, который втыкается в выжигатель.

В зажимы от клемных колодок вставляем жало. Для его изготовления отлично подойдет нихромовая проволока (можно купить в вейперских магазинах).

Для пробы подсоединяем выжигатель к блоку питания (5А, 24 вольта) – если все сделано правильно, то оно должно накалиться и стать красным. Для более совершенных работ в дальнейшем, можно приобрести блок питания с регулятором подачи тока – это позволит менять температуру жала и выжигать рисунки с разной интенсивностью.

Теперь можно взять кусочек дерева и попробовать на нем что-то нарисовать.

На этом работа окончена. Стоимость такого выжигателя намного ниже, чем у вариантов из магазина.

Да и много кому будет просто интересно попробовать сделать его самому. Никаких сложностей здесь нет. Удачного выжигания!

Источник